Микро волфрамкарбидна квадратна мелница

1. Мал дијаметар: Микро-фрезовите обично имаат дијаметар од 0,1 mm до 6 mm, што овозможува прецизни и сложени сечења во тесни простори. Ова овозможува обработка на фини детали и мали карактеристики со голема точност.

2. Висока тврдост: Волфрам карбидот е познат по својата одлична тврдост, што ја обезбедува издржливоста и отпорноста на абење на микро-крајната глодалка. Ова ги прави погодни за обработка на тврди материјали како што се не'рѓосувачки челик, стврднати алатни челици и воздухопловни легури.

3. Остри сечила: Микро-фелните машини се дизајнирани со остри сечила за да се обезбеди чисто сечење и да се намали ризикот од оштетување на обработуваниот дел или стружење. Ова е клучно за апликации кои бараат висока површинска обработка и димензионална точност.

4. Ефикасно отстранување на струготини: Дизајнот на жлебовите на микро-крајните глодалки е оптимизиран за ефикасно отстранување на струготини, спречувајќи наталожување на струготини и обезбедувајќи непречено сечење. Правилното отстранување на струготини помага да се одржат добри перформанси на алатот и да се намалат шансите за кршење на алатот.

5. Намалени сили на сечење: Микро-крајните глодалки се дизајнирани да ги минимизираат силите на сечење, што е особено важно при работа со деликатни или тенки материјали. Помалите сили на сечење помагаат да се спречи отклонување на обработениот дел и да се минимизира можноста за абење или кршење на алатот.

6. Опции за премачкување: Микро волфрамово-карбидните глодалки можат да бидат достапни со различни премази, како што се TiAlN, TiSiN или дијамантски сличен јаглерод (DLC). Премазите ги зголемуваат перформансите на алатот со намалување на триењето, подобрување на отпорноста на абење и зголемување на дисипацијата на топлина.

7. Повеќе опции за жлебови: Микро-фрезовите можат да имаат 2, 3 или дури 4 жлебови. Бројот на жлебови влијае на евакуацијата на струготините и стабилноста на алатот за време на сечењето. Изборот на соодветниот дизајн на жлебот зависи од специфичната намена и материјалот што се обработува.

8. Опции за стебло: Микро-крајните глодалки може да се испорачаат со различни типови на стебло, вклучувајќи прави стебла и конусни стебла. Изборот на тип на стебло зависи од држачот за алати на машината и специфичните барања на поставеноста на машинската обработка.

9. Разновидност на примена: Микро волфрамово-карбидните глодалки се погодни за широк спектар на апликации, вклучувајќи микро-обработка, гравирање, контурирање и дупчење. Тие можат да се користат во индустрии како што се електроника, медицина, воздухопловство и прецизно инженерство.

10. Опции за прилагодување: Производителите често нудат услуги за прилагодување за микро-глолистувачи, овозможувајќи им на клиентите да го специфицираат дијаметарот, должината на жлебот, вкупната должина, облогата и другите параметри за да ги задоволат нивните специфични потреби за машинска обработка.