Крајниот водич за дупчалки со карбиден врв: Технички податоци, спецификации и примена

Во областа на прецизното дупчење,дупчалки со карбиден врвсе издвојуваат како неопходни алатки за справување со цврсти материјали како што се стврднат челик, леано железо и композити. Комбинирајќи ја издржливоста со сечење со високи перформанси, овие бургии се конструирани да обезбедат неспоредлива ефикасност во индустриските и производствените апликации. Во ова сеопфатно упатство, ги истражуваме техничките спецификации, науката за материјали и разновидните случаи на употреба на бургии со карбиден врв, со фокус наШангај Изидрил, водечки кинески производител на алати за сечење и дупчалки.

Што се дупчалки со карбиден врв?

Дупчалките со карбиден врв имаат сечило направено одволфрам карбид, соединение познато по својата исклучителна тврдост (до 90 HRA) и отпорност на топлина 59. Карбидниот врв е лемен или заварен на челично стебло, создавајќи хибридна алатка која ги балансира цврстината и отпорноста на абење. Овие битови се одлични во брзото дупчење, особено во абразивни или високотемпературни средини каде што традиционалните битови од HSS (брзобрзински челик) откажуваат.

Технички податоци: Клучни карактеристики

Разбирањето на техничките параметри на дупчалките со карбиден врв обезбедува оптимални перформанси:

1. Состав на материјал
   • Волфрам карбид (WC): Сочинува 85–95% од врвот, обезбедувајќи цврстина и отпорност на абење.
   • Кобалт (Co)Делува како врзивно средство (5–15%), зголемувајќи ја отпорноста на кршење.
   • ОблогиОблогите од титаниум нитрид (TiN) или дијамант го намалуваат триењето и го продолжуваат животниот век на алатот.
2. Геометрија и дизајн
   • Точкини аглиВообичаените агли вклучуваат 118° (за општа намена) и 135° (тврди материјали), со што се оптимизира евакуацијата и пенетрацијата на струготините.
   • Дизајн на флејтаСпиралните жлебови (2–4 жлебови) го подобруваат отстранувањето на струготини при длабинско дупчење.
   • Видови на стеблоПрави, шестоаголни или SDS стебла за компатибилност со дупчалки и CNC машини.
3. Метрики за перформанси
   • Тврдост: 88–93 HRA, надминувајќи го HSS за 3–5 пати.
   • Отпорност на топлинаИздржува температури до 1.000°C без да ја изгуби ефикасноста на сечење.
   • Опсег на вртежи во минутаРаботи со 200–2.000 вртежи во минута, идеално за машинска обработка со голема брзина.

Спецификации и стандарди

Дупчалките со карбиден врв се придржуваат до меѓународните стандарди за прецизност и сигурност:

На пример, карбидните битови со стандард DIN6539 имаат прецизно брусени рабови за конзистентни дијаметри на дупките, што е клучно во воздухопловното и автомобилското производство.

Апликации низ индустриите

Карбидните бургии се клучни во секторите што бараат прецизност и издржливост:

1. Воздухопловна
   • Дупчење на титаниумски легури и композити од јаглеродни влакна, каде што долготрајноста на алатот и управувањето со топлината се од клучно значење.
2. Автомобилска индустрија
   • Машинска обработка на блок на моторот, дупчење на роторот на сопирачките и изработка на компоненти за батерии за електрични возила.
3. Нафта и гас
   • Се користи во алатки за дупчење во дупки за тврди карпи, со зголемена отпорност на абење.
4. Градежништво
   • Дупчење на армиран бетон и ѕидарија, често во комбинација со ротациони чекански дупчалки.
5. Електроника
   • Микро-дупчење на PCB подлоги и полупроводнички компоненти (со дијаметар од само 0,1 mm).

Зошто да го изберете Шангај Изидрил?

Како премиерпроизводител на алатки за сечењево Кина,Шангај Изидрилкомбинира напредна металургија и технологија за CNC брусење за да произведе дупчалки со карбиден врв што ги задоволуваат глобалните барања.

Клучни предности:

• Прецизно инженерствоБитовите се CNC-брусани со толеранција од ±0,01 mm за конзистентни перформанси.
• Решенија по нарачка: Облоги по мерка (на пр., дијамант за јаглеродни влакна) и геометрии за специјализирани задачи.
• Обезбедување на квалитетПроизводство сертифицирано според ISO 9001 со ригорозни тестирања за тврдост и отпорност на замор.
• Глобален досегДоверлив кај клиентите во Северна Америка, Европа и Азија за OEM и индустриски апликации.

Совети за одржување на карбидни битови

• Употреба на течноста за ладењеКористете течности за ладење растворливи во вода за да го намалите термичкиот стрес и да го продолжите животниот век на алатот.
• Контрола на брзинатаИзбегнувајте прекумерни вртежи во минута за да спречите кршење на карбидниот врв.
• Острење: Повторно мелење со дијамантски тркала за да се одржи геометријата на сечењето.