Машина за грубо лепење на цврст карбид

1. Висока стапка на отстранување на материјал: Глодалките за груба обработка од волфрам-карбид се дизајнирани со помалку жлебови во споредба со стандардните глодалки. Ова овозможува поголемо оптоварување со струготини и поагресивно дејство на сечење, што резултира со повисоки стапки на отстранување на материјал. Тие се идеални за брзо отстранување на големи количини материјал при операции на груба обработка.
2. Висока тврдост и отпорност на абење: Волфрам карбидот е познат по својата исклучителна тврдост и отпорност на абење. Ова ги прави глодалките за груба обработка направени од волфрам карбид многу издржливи, дури и при обработка на тврди материјали како што се не'рѓосувачки челик, легиран челик или леано железо.
3. Дизајн со груби заби: Глодалките за груба обработка обично имаат поголеми и пошироко распоредени заби за сечење во споредба со другите глодалки. Овој дизајн помага да се постигне ефикасно отстранување на струготините и спречува затнување на струготините, обезбедувајќи непречено сечење.
4. Прекинувачи на струготини: Некои глодалки за груба обработка од волфрам-карбид може да имаат прекидачи на струготини или секачи на струготините на сечењето. Овие карактеристики помагаат да се кршат долгите струготини на помали, полесни за ракување парчиња, промовирајќи подобро отстранување на струготините и намалување на ризикот од оштетување на обработениот дел.
5. Висока отпорност на топлина: Отпорноста на волфрам карбид на високи температури им овозможува на глодалките за грубо обработување да ја издржат топлината генерирана за време на отстранувањето на тежок материјал. Оваа отпорност на топлина помага да се спречи деформација на алатот или предвремено откажување на алатот, обезбедувајќи подолг век на траење на алатот.
6. Дизајн со променлива спирала или променлив чекор: Некои глодалки за груба обработка имаат дизајн со променлива спирала или променлив чекор на нивните жлебови. Оваа карактеристика помага да се намали тресењето и вибрациите за време на процесот на сечење, што резултира со подобрена завршна обработка на површината и зголемена стабилност на алатот.
7. Опции за премачкување: Глодалките за грубо обработување можат да бидат премачкани со разни премази, како што се TiAlN, TiCN или AlTiN. Овие премази ги подобруваат перформансите на алатот со намалување на триењето, зголемување на протокот на струготини и подобрување на отпорноста на абење. Правилниот избор на премаз зависи од специфичната примена и материјалот на обработуваниот дел.
8. Робусна конструкција: Глодалките за грубо обработување од волфрам-карбид се изградени со цврста и издржлива конструкција за да ги издржат барањата на операциите на грубо обработување. Тие се дизајнирани да се справат со високи сили на сечење и да обезбедат стабилност при отстранување на тежок материјал.
9. Опции за стебло: Глодалките за груба обработка од волфрам-карбид се достапни со различни опции за стебло, вклучувајќи прави стебла, стебла од Велдон или конусни стебла од Морзеова азбука. Изборот на стебло зависи од држачот за алати на машината и специфичните барања на поставеноста на машинската обработка.
10. Геометрии на алатот: Глодалките за грубо обработка можат да имаат специфични геометрии на алатот за оптимизирање на перформансите на сечење. Овие геометрии може да вклучуваат зголемен дијаметар на јадрото, зајакнати радиуси на аглите или специјални подготовки на рабовите за подобрување на цврстината и перформансите на алатот за време на операциите на грубо обработка.